Развитие строительной отрасли, как известно, осуществляется стремительными темпами. Постоянно появляются новые материалы, технологии и методы, которые делают жизнь людей более комфортной и удобной. Возведение многих сооружений осуществляется с использованием металлоконструкций, которые выступают в качестве своеобразного металлического скелета, «обрастающего» сэндвич-панелями, кирпичом и другими отделочными материалами. У подобных конструкций есть ряд бесспорных преимуществ, например, оперативность сборки, высокие эксплуатационные свойства, экономичность и прочие. Металлоконструкции быстро собираются из-за наличия у них болтовых соединений — методу, который являет собой достойную альтернативу сварке в виде болтов, гаек и шайб.
Основные характеристики
Главной характерной особенностью таких соединений является разъемность, то есть возможность быстрого снятия крепежа. Это удобно, когда:
- Нужно создать мобильную или динамическую конструкцию, требующую систематического перемещения;
- Требуется построить разборную конструкцию, которую можно будет при необходимости разбирать и повторно собирать в других местностях;
- Нужно получить сверхустойчивую металлическую конструкцию, например, перекрытие какого-нибудь высотного объекта или опору;
- Сварка не позволяет получить требуемый результат.
Разновидности
Болтовые соединения различаются между собой прежде всего способом крепления. По этому параметру их делят на два типа:
- Со сдвигом между соединяемыми элементами;
- Без сдвига.
Первый вариант предполагает использование различных по уровню точности болтов, например, грубой или нормальной точности. Способ без сдвига, в свою очередь, основывается на использовании высокопрочных болтов. Вышеупомянутые виды болтов вместе с подходящими для них шайбами и гайками различаются между собой стандартами качества, способом формирования отверстий и плотностью. Ниже представлено несколько видов болтов, используемых при возведении металлоконструкций:
- Высокопрочные — зазор отверстия не превышает 2 мм, а отклонение по диаметру не может быть больше 0,52 мм;
- Повышенной точности — максимально возможный зазор отверстия равен 0,5 мм, а погрешность диаметра не превышает 0,3 мм;
- Нормальной точности — показатели такие же, как и у высокопрочных болтов;
- Грубой точности — отверстие имеет зазор не более 3 мм, а максимальное отклонение по диаметру равно 1 мм.
Наибольший спрос наблюдается на болты высокопрочного типа, что объясняется особой простотой такого крепежа. При этом такие изделия обеспечивают металлоконструкциям наивысшую степень устойчивости.
Прочность болтов
Требуемая прочность соединений при использовании высокопрочных болтов достигается трением, которое возникает между поверхностями скрепляемых элементов. Чтобы получить подобный эффект, а также необходимое по силе трение болтам следует обеспечить усиленное натяжение. Подобную нагрузку неспособны выдерживать обычные болты, поэтому вместо них используют аналогичный высокопрочный крепеж классов 10,9 и 8,8. Изготовляют его обычно из стали марок 40Х и 40ХФА. Могут использоваться также некоторые другие марки, но сопротивление их в любом случае не должно быть меньше 800 МПа.
Степень сжатия болтов
Степень натяжения болтов при сборке металлоконструкций корректируется ключами, оснащенными динамометром (динамометрические ключи). Использование такого специализированного инструмента позволяет получить крепкое и прочное соединение. Важно периодически проверять корректность работы ключа, так как его работоспособность определяет качество болтовых соединений и всей возводимой конструкции. Изготовление металлических конструкций с использованием болтовых соединений производится в четком соответствии с действующими нормами и правилами. Качество возводимых конструкций могут гарантировать только сертифицированные компании. Этот важный момент всегда нужно учитывать при выборе подрядчика.
