Сверление – пожалуй, самая распространённая операция при обработке различных материалов не только в условиях промышленного производства, но и в быту. При изготовлении большинства окружающих нас предметов, как правило, возникает потребность в проделывании круглых отверстий различного диаметра. Главный инструмент для такой работы – сверло. В зависимости от того какой материал предстоит обрабатывать различают сверла различного назначения. Металл, дерево, камень, керамика определяют форму и состав сплава инструмента. В этом материале, мы подробно рассмотрим сверла, предназначенные для обработки металла, так как этот вид, наиболее распространенный и востребованный.
Классификация свёрл
Сверла по металлу классифицируют по целому ряду признаков, которые исходят из их конструктивных характеристик и рабочего предназначения. Сверла разделяются и классифицируются: По составу сплава рабочей поверхности:
- Быстрорежущая сталь (маркировка HSS);
- Быстрорежущая сталь, легирование кобальтом (HSS-Co);
- Сплав P4M3 (HSS-G);
- Инструментальная сталь, легирование кобальтом (HSS-E);
- Сплав P2M1 (HSS-R).
По типу рабочей поверхности:
- Спиральные;
- Плоские;
- Кольцевые;
- Конические;
- Центровочные;
- Одностороннего резания.
По форме хвостовой части:
- Цилиндрический (для диаметров не более 12 мм);
- Конический (для диаметров от 6 до 60 мм);
- Трёх, четырёх и шестигранный;
- SDS.
По методу упрочения рабочей поверхности:
- Обработка перегретым паром (чёрный цвет);
- Термический отпуск (золотистый цвет);
- Напыление нитрида титана (яркий золотистый цвет);
- Не обработанный (обычный цвет металла).
По размеру:
- Короткой серии: длина – 20…131 мм, диаметр – 0,3…20 мм;
- Удлинённой серии: длина – 19…205 мм, диаметр — 0,3…20 мм;
- Длинной серии: длина – 56…254 мм, диаметр – 1…20 мм.
Конечно, существуют еще специальные виды сверел, однако они встречаются значительно реже и применяются только в заводских условиях для использования в сложных технологических процессах.
Спиральное сверло
Спиральное сверло – это наиболее доступный и широко используемый инструмент для сверления в металле. Благодаря своей универсальности оно наиболее пригодно для использования в домашних условиях, при пользовании ручным электроинструментом. Конструкция спирального сверла, — это стержень цилиндрической формы. На его образующей поверхности выполнены углубления с острой режущей кромкой в виде спирали на всю длину рабочей части. Их предназначение — отвод стружки из области сверления и подачи в неё охлаждающей жидкости. При подборе сверла следует уточнить твёрдость материала подлежащей обработке. Это определит угол заточки инструмента:
- 80-90° – сплавы малой твёрдости, медь, алюминий и подобные им;
- 116-120° – углеродистая сталь средней твёрдости и чугун;
- 130-140° – сплавы очень высокой твердости и титан.
Режущая сторона должна быть достаточно твёрдой и при этом успешно противостоять излому. Коэффициент твёрдости для свёрл этого типа определен в диапазоне 63…69 HRc. Сверло, используемое, для металла в листах, дополнительно имеет шип и заточку режущих кромок близкую к 180 градусам. Все свёрла метятся специальным образом. На изделиях малого диаметра пишется диаметр и сорт стали. На свёрлах больших диаметров:
- Класс точности;
- Диаметр;
- Сорт стали;
- Логотип завода.
Сверла толщиной до 2 мм не маркируются.
Выбор сверла для работы
В выборе характеристик сверла надо следовать некоторым правилам. Вначале определяемся с типом обрабатываемого металла и интенсивностью предстоящей работы. Если надо просверлить несколько небольших отверстий в профилях из углеродистой стали можно воспользоваться сверлом нужного диаметра из инструментального сплава без термического упрочения поверхности. Это же сверло подойдёт для интенсивной работы с мягкими металлами и сплавами. Когда необходимо выполнить несколько десятков отверстий в металлах средней твёрдости рекомендуется использовать сверло чёрного цвета. Если предстоит работа с твёрдыми металлами надо выбрать инструмент золотистого цвета. Он так же применяется, если работа будет очень интенсивной.
Обязательно необходимо учесть угол заточки режущей кромки.
Качественное сверло будет изготовлено из быстрорежущей стали, с добавкой вольфрама и молибдена. Многое о качестве сверла скажет название изготовителя. Все кто массово производит ручной инструмент, заботятся и о собственном производстве режущей оснастки. Наиболее известные фирмы гарантируют высокий уровень своей продукции. Положительно говорит о качестве изделий указание на соответствие ГОСТ 19265–73 «Быстрорежущая инструментальная сталь для изготовления свёрл по металлу». Чаше всего применяют сталь Р6М5 (с 5% молибдена). Если речь идёт об укомплектовании домашней мастерской, то следует приобретать заводской комплект свёрл наиболее ходовых размеров из высококачественных сплавов с термоупрочением высокого класса. Не следует забывать о правильном хранении и регулярной заточке инструмента. Это послужит дополнительной гарантией его долговечности.
